防腐工程常用技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
（一）涂料
涂層可以分為兩大類(lèi)：基于油漆（保護(hù)膜形成物質(zhì)是干性油），以及基于樹(shù)脂的涂料（合成樹(shù)脂膜材料）。涂料的耐腐蝕材料性能是指漆膜狀態(tài)而言。
1、涂料的基本組成
雖然許多品種涂層的，但在他們的組合物而言，它可以被分為三個(gè)部分，即，成膜材料，成膜材料和二次輔助保護(hù)膜形成物質(zhì)。
（1）主要成膜物質(zhì)。
l）油料。
2）天然藥物樹(shù)脂和合成以及樹(shù)脂。
（2)二次成膜物質(zhì)(顏料）。顏料涂層是一種主要成分，添加在涂料的顏料涂層不僅裝飾，更重要的是，該涂層可以提高物理和化學(xué)性質(zhì)，改善涂層，粘附的機(jī)械強(qiáng)度，并防抗?jié)B腐蝕等。，以及濾出光波，并因此提高了保護(hù)層的耐氣候性的有害影響。
2、涂覆方法
涂覆方法主要有下列幾種：
（1）涂刷法。
（2）噴涂法。噴涂法一般可以分為一個(gè)高壓無(wú)空氣進(jìn)行噴涂法和靜電噴涂法。
高壓無(wú)氣噴涂方法適用于大型建筑和高粘度噴涂涂層。
（3）浸涂法。一般方法不適可以用于進(jìn)行干燥快的涂料。
（4）電泳涂料。 電泳涂裝是一種新的涂裝方法，適用于水性涂料。
3、常用涂料
銹并根據(jù)它們可以分為兩種底漆和面漆的作用底漆涂層。
（1） 漆（也稱(chēng)為漆）。灰褐色粘稠液體漆，耐酸性，耐溶劑性，耐水性，耐油性，耐磨性，等等，以及強(qiáng)大的粘合力。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑。 生漆也耐土壤腐蝕，是地下管道的良好涂層。
（2）酚醛樹(shù)脂漆油漆。它改變了有毒的漆，干燥速度慢，施工不便等缺點(diǎn)，但仍保持漆器等優(yōu)勢(shì)，為那些需要大規(guī)?？焖偈┕さ膽?yīng)用。漆酚樹(shù)脂漆可噴涂也可涂刷，一般可以采用進(jìn)行涂刷。小直徑的管，刷涂困難，施工可使用灌注進(jìn)行。若被涂刷混凝土構(gòu)件較小時(shí)，則可用通過(guò)浸漬法施工。
（3）酚醛樹(shù)脂涂料。 能承受60%的硫酸，鹽酸，一定濃度的乙酸和磷酸，大部分鹽類(lèi)和有機(jī)溶劑等介質(zhì)的腐蝕。但不耐強(qiáng)氧化劑和堿，并且膜是相對(duì)脆性的，當(dāng)溫度變化時(shí)，密合性差的金屬，在生產(chǎn)有限應(yīng)用的容易開(kāi)裂。
涂層方法包括刷涂、噴涂、浸涂和澆注涂層。
（4）環(huán)氧—酚醛漆。
（5）環(huán)氧樹(shù)脂涂料。
環(huán)氧涂料具有很好的耐腐蝕性，特別是耐堿性，并具有良好的耐磨損性。與金屬和非金屬（聚氯乙烯、聚乙烯等除外）有極好的附著力。
（6）四氯乙烯涂料。 具有良好的抗工業(yè)大氣，抗海水，抗酸，抗油，抗鹽霧，抗霉變，抗燃燒性能。然而，腐蝕到有機(jī)溶劑介質(zhì)酚類(lèi)，酮類(lèi)，脂類(lèi)抗性等苯。其最高可以使用環(huán)境溫度約70℃。清漆不輕，易老化，不粘附性強(qiáng)于金屬表面，更具體地是光滑的表面和非鐵投影表面上。
（7）瀝青漆。它在進(jìn)行常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無(wú)機(jī)鹽和濃度40％以下的堿、海水、土壤、鹽類(lèi)物質(zhì)溶液環(huán)境以及一些酸性污染氣體等介質(zhì)發(fā)生腐蝕。 但不耐油、醇、脂類(lèi)、碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑等介質(zhì)腐蝕。常用的瀝青漆瀝青耐酸油漆，清漆柏油，瀝青鋁防銹顏料等。瀝青漆施工企業(yè)一般可以采用涂刷法，噴涂法很少通過(guò)應(yīng)用。
（8）呋喃樹(shù)脂漆。
樹(shù)皮供給樹(shù)脂清漆至酸性固化劑和加熱的作用下固化。但酸類(lèi)固化劑對(duì)金屬（或混凝土）有酸性環(huán)境腐蝕影響作用，故不宜進(jìn)行直接涂覆在金屬或混凝土結(jié)構(gòu)表面上，必須用發(fā)展其他涂料可以作為底漆。
（9）聚氨酯漆。
（L0）的無(wú)機(jī)富鋅漆。適用于海水，淡水，海洋大氣，大氣和工業(yè)用潤(rùn)滑油和其他媒體。
4、塑料涂料
塑料進(jìn)行涂料技術(shù)主要有企業(yè)聚乙烯作為涂料、聚氯乙烯生產(chǎn)涂料、氯化聚醚涂料、聚三氟氯乙烯涂料和氟—46涂料。聚乙烯涂層的施用方法是火焰噴涂，流化床涂覆和靜電噴涂。
5、涂料命名原則
全名=顏料或顏色不同名稱(chēng)十成膜物質(zhì)產(chǎn)品名稱(chēng)十基本活動(dòng)名稱(chēng)
涂料的型號(hào)分為三部分，第一部分為成膜材料，第二部分為基本名稱(chēng)，第三部分為序號(hào)。
涂層可以分為兩大類(lèi)：基于油漆（保護(hù)膜形成物質(zhì)是干性油），以及基于樹(shù)脂的涂料（合成樹(shù)脂膜材料）。涂料的耐腐蝕材料性能是指漆膜狀態(tài)而言。
1、涂料的基本組成
雖然許多品種涂層的，但在他們的組合物而言，它可以被分為三個(gè)部分，即，成膜材料，成膜材料和二次輔助保護(hù)膜形成物質(zhì)。
（1）主要成膜物質(zhì)。
l）油料。
2）天然藥物樹(shù)脂和合成以及樹(shù)脂。
（2)二次成膜物質(zhì)(顏料）。顏料涂層是一種主要成分，添加在涂料的顏料涂層不僅裝飾，更重要的是，該涂層可以提高物理和化學(xué)性質(zhì)，改善涂層，粘附的機(jī)械強(qiáng)度，并防抗?jié)B腐蝕等。，以及濾出光波，并因此提高了保護(hù)層的耐氣候性的有害影響。
2、涂覆方法
涂覆方法主要有下列幾種：
（1）涂刷法。
（2）噴涂法。噴涂法一般可以分為一個(gè)高壓無(wú)空氣進(jìn)行噴涂法和靜電噴涂法。
高壓無(wú)氣噴涂方法適用于大型建筑和高粘度噴涂涂層。
（3）浸涂法。一般方法不適可以用于進(jìn)行干燥快的涂料。
（4）電泳涂料。 電泳涂裝是一種新的涂裝方法，適用于水性涂料。
3、常用涂料
銹并根據(jù)它們可以分為兩種底漆和面漆的作用底漆涂層。
（1） 漆（也稱(chēng)為漆）。灰褐色粘稠液體漆，耐酸性，耐溶劑性，耐水性，耐油性，耐磨性，等等，以及強(qiáng)大的粘合力。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑。 生漆也耐土壤腐蝕，是地下管道的良好涂層。
（2）酚醛樹(shù)脂漆油漆。它改變了有毒的漆，干燥速度慢，施工不便等缺點(diǎn)，但仍保持漆器等優(yōu)勢(shì)，為那些需要大規(guī)?？焖偈┕さ膽?yīng)用。漆酚樹(shù)脂漆可噴涂也可涂刷，一般可以采用進(jìn)行涂刷。小直徑的管，刷涂困難，施工可使用灌注進(jìn)行。若被涂刷混凝土構(gòu)件較小時(shí)，則可用通過(guò)浸漬法施工。
（3）酚醛樹(shù)脂涂料。 能承受60%的硫酸，鹽酸，一定濃度的乙酸和磷酸，大部分鹽類(lèi)和有機(jī)溶劑等介質(zhì)的腐蝕。但不耐強(qiáng)氧化劑和堿，并且膜是相對(duì)脆性的，當(dāng)溫度變化時(shí)，密合性差的金屬，在生產(chǎn)有限應(yīng)用的容易開(kāi)裂。
涂層方法包括刷涂、噴涂、浸涂和澆注涂層。
（4）環(huán)氧—酚醛漆。
（5）環(huán)氧樹(shù)脂涂料。
環(huán)氧涂料具有很好的耐腐蝕性，特別是耐堿性，并具有良好的耐磨損性。與金屬和非金屬（聚氯乙烯、聚乙烯等除外）有極好的附著力。
（6）四氯乙烯涂料。 具有良好的抗工業(yè)大氣，抗海水，抗酸，抗油，抗鹽霧，抗霉變，抗燃燒性能。然而，腐蝕到有機(jī)溶劑介質(zhì)酚類(lèi)，酮類(lèi)，脂類(lèi)抗性等苯。其最高可以使用環(huán)境溫度約70℃。清漆不輕，易老化，不粘附性強(qiáng)于金屬表面，更具體地是光滑的表面和非鐵投影表面上。
（7）瀝青漆。它在進(jìn)行常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無(wú)機(jī)鹽和濃度40％以下的堿、海水、土壤、鹽類(lèi)物質(zhì)溶液環(huán)境以及一些酸性污染氣體等介質(zhì)發(fā)生腐蝕。 但不耐油、醇、脂類(lèi)、碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑等介質(zhì)腐蝕。常用的瀝青漆瀝青耐酸油漆，清漆柏油，瀝青鋁防銹顏料等。瀝青漆施工企業(yè)一般可以采用涂刷法，噴涂法很少通過(guò)應(yīng)用。
（8）呋喃樹(shù)脂漆。
樹(shù)皮供給樹(shù)脂清漆至酸性固化劑和加熱的作用下固化。但酸類(lèi)固化劑對(duì)金屬（或混凝土）有酸性環(huán)境腐蝕影響作用，故不宜進(jìn)行直接涂覆在金屬或混凝土結(jié)構(gòu)表面上，必須用發(fā)展其他涂料可以作為底漆。
（9）聚氨酯漆。
（L0）的無(wú)機(jī)富鋅漆。適用于海水，淡水，海洋大氣，大氣和工業(yè)用潤(rùn)滑油和其他媒體。
4、塑料涂料
塑料進(jìn)行涂料技術(shù)主要有企業(yè)聚乙烯作為涂料、聚氯乙烯生產(chǎn)涂料、氯化聚醚涂料、聚三氟氯乙烯涂料和氟—46涂料。聚乙烯涂層的施用方法是火焰噴涂，流化床涂覆和靜電噴涂。
5、涂料命名原則
全名=顏料或顏色不同名稱(chēng)十成膜物質(zhì)產(chǎn)品名稱(chēng)十基本活動(dòng)名稱(chēng)
涂料的型號(hào)分為三部分，第一部分為成膜材料，第二部分為基本名稱(chēng)，第三部分為序號(hào)。
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